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轉(zhuǎn)子履帶式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)

發(fā)布日期:2019-08-20 作者: 點(diǎn)擊:1624

汽車鑄件一般為大批量生產(chǎn),需要適用于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)的拋丸機(jī),這種拋丸機(jī)外形同見(jiàn)圖3所示,它不但能適應(yīng)一般汽車鑄件,也能適應(yīng)轎車和輕卡的缸體、缸蓋,后橋等重要的汽車鑄件,這些鑄件清理干凈與否,直接影響汽車使用壽命。在鋳造生產(chǎn)線上若配用它,一次清理1~2件,在履帶帶動(dòng)下邊作臥式旋轉(zhuǎn),邊拋丸,將彈丸打入缸體內(nèi)腔和水套內(nèi),使水套中的型砂清理干凈,可替代價(jià)格昂貴的鼠籠拋丸清理,并達(dá)到自動(dòng)作業(yè)目的。對(duì)于水暖管件,第一生產(chǎn)批量大(需要自動(dòng)拋丸),第二形狀復(fù)雜有內(nèi)腔(拋丸要能打到孔徑內(nèi)壁),第三產(chǎn)品混雜(往往三通,彎管等在一砂箱中用組合型板造型鑄出),要選用圖三所示的連續(xù)生產(chǎn)QZ3210轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)方能適應(yīng)。自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線上由進(jìn)料輸送帶連續(xù)不斷送來(lái)的工件,先送到料斗中預(yù)存,有擋板擋住,等加滿一科斗(也是一次拋丸量)后,工件料柱頂打開料斗擋板,加入拋丸機(jī)加中拋丸,拋丸需要一定時(shí)間,因此拋丸時(shí)間和工件送到加料斗的時(shí)間兩者在機(jī)器調(diào)試時(shí)要調(diào)試合適,其調(diào)試方法是根據(jù)自動(dòng)線上的工件流量,算出拋丸機(jī)一次裝載量(例如本機(jī)定0.4t)所需要時(shí)間,而本機(jī)生產(chǎn)能力是每清理一次(0.4t)需要3~5min(按表1算出)。如一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)能力不夠,可選二臺(tái),如生產(chǎn)能力太大,可減小供丸量。拋丸合格的工件卸到“出”料輸送帶,將工件運(yùn)輸出去。這樣按排后,就保證了連續(xù)性。由于進(jìn)出料輸送帶的開動(dòng)和使用密切聯(lián)系其上、下工序的開動(dòng)和使用,所以進(jìn)出料輸送帶的設(shè)計(jì)和控制不屬于QZ3210拋丸機(jī)范圍內(nèi),為區(qū)別,以雙點(diǎn)劃線繪制圖三的“進(jìn)”,“出”料輸送帶。

圖3 QZ3210轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)外形圖(連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)) 1.機(jī)體 2.履帶轉(zhuǎn)子 3.回收螺旋 4.左、右拋丸器 5.提升機(jī) 6.分離器 7.風(fēng)口(全全圖二) 8.固定料斗(用氣缸鎖住擋板,加料時(shí)料柱頂開擋板)(圖2的9工件小車,在本圖無(wú)用,未畫出)10.基礎(chǔ) 11.進(jìn)料輸送帶12. 出料輸送帶

3 、轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)結(jié)構(gòu) :3.1、機(jī)體部件結(jié)構(gòu) : 圖2和圖3兩圖表示QZ3210拋丸機(jī),各適用于單工序生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的兩種使用方法,除加料機(jī)構(gòu)和料斗有差異外,其機(jī)體結(jié)構(gòu)是相同的。機(jī)體是拋丸機(jī)的固定支架兼罩殼,機(jī)體中部的“A左右支承板” 是裝轉(zhuǎn)子兩端帶座的軸承,處于機(jī)休的A支承板之下的“B”口是裝轉(zhuǎn)子和履帶兩者公用的傳動(dòng)裝置及減速電機(jī)(詳見(jiàn)圖七所示)、處于機(jī)休下部的“C”口裝回收螺旋輸送機(jī)及其傳動(dòng)裝置,處機(jī)體側(cè)面的“D”是機(jī)體側(cè)蓋,也是拋丸機(jī)的大門,將組成園柱形空腔的機(jī)體分成機(jī)體體和側(cè)蓋兩部份,在這空腔內(nèi)裝著圖5所示的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子內(nèi)腔裝著緒多機(jī)件,“E“是裝兩臺(tái)拋丸器的口,“F”是裝兩個(gè)供丸閥的口。圖4的右圖上的“G”是圖2所示的吊裝加料機(jī)構(gòu)的環(huán)鏈葫蘆的掛勾,環(huán)鏈葫蘆是傳動(dòng)加料機(jī)構(gòu)上的料斗升起、倒料、下降用的。圖3也有料斗,比較圖2和圖3,便知料斗在兩圖中的按裝是不同的,圖2中的料斗是活動(dòng)的,用加料機(jī)構(gòu)支承,用環(huán)鏈葫蘆起吊,用耒裝工件小車,并卡住工件小車用,在環(huán)鏈葫蘆起吊和倒料時(shí),小車不落出,(在控制上多出這一動(dòng)作)。圖3中的料斗是固定在機(jī)體上,有擋板封其下口,承接皮帶運(yùn)耒的工件,等加料時(shí)料柱頂開擋板直接加入拋丸機(jī)中(在控制上少了上底劃絨所述動(dòng)作),機(jī)體的結(jié)構(gòu)(包括其上的料斗、料口)見(jiàn)圖四所示,從圖四中可看出機(jī)體除料斗、料口外全相同的。機(jī)體的功能是裝轉(zhuǎn)子的。哪怎樣裝入呢?需要精心設(shè)計(jì)。本機(jī)是將機(jī)體的園柱下其上,頂部裝有強(qiáng)力振動(dòng)拋丸器,下部裝有彈丸回收漏斗和彈丸回收螺旋輸送器,1/4部分是一用鉸鏈固定的側(cè)蓋式的單開門,門上開著卸料口,打開門可裝拆轉(zhuǎn)子,及轉(zhuǎn)子內(nèi)的履帶等全部零件。加料口開在機(jī)體的3/4部份上。

圖4 QZ3210轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)機(jī)體

3.2 、轉(zhuǎn)子履帶部件結(jié)構(gòu) : 轉(zhuǎn)子履帶部件又分轉(zhuǎn)子組件、履帶組件、三個(gè)輥輪組件和轉(zhuǎn)子履帶傳動(dòng)組件緒部分,履帶和輥輪等組件的結(jié)構(gòu)同于普通履帶式拋丸機(jī)上履帶和輥輪等組件結(jié)構(gòu),規(guī)格相同的轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)的履帶、輥輪和普通履帶拋丸機(jī)的履帶、輥輪,可通用,不同的是其安裝方式:普通履帶拋丸機(jī)上的履帶是通過(guò)三根輥輪,安裝在固定不動(dòng)的機(jī)體上;轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)上的履帶也是用三根輥輪卻安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子上,轉(zhuǎn)子兩端各有一短軸和裝在短軸上帶座軸承(見(jiàn)圖5所示)固定在機(jī)體上軸承支承板(圖4A)上,其中一短軸上裝有動(dòng)力輸入裝置,動(dòng)力有正、反轉(zhuǎn)兩種轉(zhuǎn)動(dòng)方法輸入,但轉(zhuǎn)子只接收其中一種,如接收反轉(zhuǎn),就拒絕正轉(zhuǎn),依此有選擇地使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。因履帶的運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)是同用一個(gè)動(dòng)力,動(dòng)力的正,反轉(zhuǎn)都能使履帶運(yùn)動(dòng)起來(lái),如轉(zhuǎn)子接收反轉(zhuǎn),在動(dòng)力反轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子和履帶都運(yùn)動(dòng);動(dòng)力正轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子固定不動(dòng),只傳動(dòng)履帶運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子內(nèi)有耐磨鑄鐵護(hù)板布滿,組成封閉拋丸空間,又可防止彈丸外飛,有防護(hù)罩作用,在裝卸料口各有擋板,形成防止彈丸外飛的防護(hù)屏障。轉(zhuǎn)子內(nèi)耐磨護(hù)板的形狀設(shè)計(jì)有利彈丸反射到極清理的工件上,充分利用彈丸能量,這是優(yōu)于普通履帶拋丸機(jī)之處。

圖5 QZ3210拋丸機(jī)轉(zhuǎn)子組件圖(內(nèi)裝有履帶、輥輪、左右支承和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及各種耐磨護(hù)板) 1.裝在機(jī)體上左右兩個(gè)帶座軸承 2.三根支撐履帶輥輪的六個(gè)法蘭 3.聯(lián)系二端板的三根連系棒 4.為裝縱向小護(hù)板的并連系二端板的縱向小板 5.為裝縱向大護(hù)板的并連系著二端板的縱向大板 6.兩端板 7.為裝端護(hù)板的二個(gè)端隔板

3.3、轉(zhuǎn)子和履帶的傳動(dòng)系繞結(jié)構(gòu) :

圖6 轉(zhuǎn)子和履帶傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

轉(zhuǎn)子和履帶是拋丸機(jī)核心,由一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng),其原理見(jiàn)圖6所示,由超趆單向離合器(俗稱自行車離合器)分配傳遞,離合器有外殼和內(nèi)芯件之分,內(nèi)芯件傳動(dòng)轉(zhuǎn)子(如同自左向右行自行車,腳蹬后鏈輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)才能驅(qū)后車輪動(dòng),自行車前行了,這時(shí)“后鏈輪”和“后車輪”兩件都運(yùn)動(dòng)),其離合器外殼傳動(dòng)履帶(如同腳蹬自行車“后鏈輪”,反時(shí)針轉(zhuǎn),自行車自不能后退,腳只能空蹬,“后鏈輪”空轉(zhuǎn)),在拋丸機(jī)使用上將離合器外殼套上一輸入齒輪和一輸出鏈輪(即圖6的主動(dòng)鏈輪),和外殼一起成為外殼三件體。在拋丸時(shí),動(dòng)力正向轉(zhuǎn)動(dòng)(即反時(shí)針?lè)较?,相?dāng)由左向右行走的自行車的后退方向)輸入離合器外売三件體的主動(dòng)鏈輪將動(dòng)力輸送到履帶、傳動(dòng)履帶翻工件運(yùn)動(dòng),和自行車一樣,因正向(即反時(shí)針?lè)剑r(shí),其動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)不了自行車后退,在拋丸機(jī)上也驅(qū)動(dòng)不了轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子是不動(dòng)的。在轉(zhuǎn)子不動(dòng)的條件下,邊拋丸器拋丸,邊履帶作翻身工件的運(yùn)動(dòng)時(shí)。在卸料、裝料時(shí),也一樣,要求動(dòng)力正向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子不動(dòng),履帶在卸料時(shí)將料卸盡,在裝料時(shí)將料往深處堆放。在轉(zhuǎn)子在拋丸位置向卸料位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),或由卸料位置向加料位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),以及由加料位置向拋凡位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的三個(gè)過(guò)程中,都要求動(dòng)力反向(順時(shí)針)輸入外殼三件體時(shí)不但驅(qū)動(dòng)了轉(zhuǎn)子反向運(yùn)動(dòng),也反向驅(qū)動(dòng)履帶運(yùn)動(dòng)(說(shuō)的是反向驅(qū)動(dòng),履帶獲得的動(dòng)方向見(jiàn)下敘述)。原有的普通履帶拋丸機(jī)雖然不能用于自動(dòng)生產(chǎn)線上,而適用于多品種鑄件清理,現(xiàn)在將它改造成能夠一邊進(jìn)料另一邊卸料,增加拋丸器數(shù)量以增加拋丸生產(chǎn)率。3.4、彈丸循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) : 彈丸循環(huán)系統(tǒng)圖見(jiàn)圖7所示:拋丸打擊工件以后的彈丸,混有被從工件清理下耒的型砂、鐵末以及碎丸,要收集,提升到丸砂分離器分離,去掉雜質(zhì)再回用。整個(gè)彈丸循環(huán)系統(tǒng)由兩臺(tái)螺旋輸送機(jī),一臺(tái)固定半圓篩和一臺(tái)斗式提升機(jī)組成。兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)和一臺(tái)提升機(jī)各有動(dòng)力傳動(dòng)。

圖7彈丸循環(huán)系統(tǒng)

4、性能特征 :4.1、步進(jìn)連續(xù)拋丸清理性能 : 工件在轉(zhuǎn)子履帶中經(jīng)拋丸后,轉(zhuǎn)子帶著隨之運(yùn)動(dòng)履帶及其腹中工件轉(zhuǎn)到卸料工位,轉(zhuǎn)子停下來(lái)不動(dòng),履帶轉(zhuǎn)動(dòng)卸料,直到卸完。然后轉(zhuǎn)子帶著隨之運(yùn)動(dòng)著并且空腹的履帶轉(zhuǎn)到加料工位停下不動(dòng),料斗擋板解鎖,工件料柱以其自身重量頂開料斗擋板流入拋丸機(jī)中,加料完了以轉(zhuǎn)子帶著原轉(zhuǎn)動(dòng)方向的運(yùn)動(dòng)著的履帶及腹中工件一起轉(zhuǎn)到拋丸工位,然后轉(zhuǎn)子不動(dòng),開動(dòng)拋丸器、供丸閥,邊拋丸工件,邊由履帶翻身工件,直到拋丸合格。4.2、環(huán)保性能 : 轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)的一個(gè)主要研制出發(fā)點(diǎn),就是要改變普通履帶拋丸機(jī)開門裝卸料時(shí)粉塵外飛污染工作環(huán)境、它是密閉狀態(tài)下裝、卸料的,裝、卸料口有擋板由工件料柱自身重量來(lái)開關(guān),料柱大,開得大,料柱小,開得小,完全控制粉塵外飛。另外是本機(jī)的機(jī)體包括拋丸器窒和工件拋丸窒,彈丸收集滿斗(內(nèi)有回收螺旋),是一個(gè)密閉體(見(jiàn)圖四),和裝卸料口的擋板由工件料柱來(lái)開關(guān)多層防塵措拖,保證了粉塵在任何時(shí)候都不外飛。4.3、高效節(jié)能性能 : 履帶、端盤和弧形護(hù)板(見(jiàn)圖1)組成園筒形拋丸空間,拋丸反射彈丸遇到弧形護(hù)板反射打擊到工件表面上而清理工件,相對(duì)普通履帶拋丸機(jī)的平面護(hù)板反射率低的大門,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。4.4、 高生產(chǎn)率性能: 配有比普通履帶拋丸機(jī)多一倍的拋丸器,直接實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率性能。表面看來(lái),多配一臺(tái)拋丸器,要多消耗一倍拋丸器的能量,然而實(shí)質(zhì)兩臺(tái)拋丸器,拋丸時(shí)間縮短一半而彌補(bǔ),不多消耗料量。由于上述充分利用反射能量,間接實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率性能。 因?yàn)檗D(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)的生產(chǎn)率高,一臺(tái)頂兩臺(tái)普通履帶拋丸機(jī)使用,這兩種拋九機(jī)單臺(tái)占用生產(chǎn)面積是相同的,這對(duì)于要使用多臺(tái)普通履帶拋丸機(jī)的汽車廠、生產(chǎn)管件瑪鋼廠等廠家改用同規(guī)格的轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī),可節(jié)省一半生產(chǎn)面積作他用,從另一角度看,也可多裝一倍轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī),實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)率性能。5、電氣和氣動(dòng)控制:5.1、電氣和氣功控制圖(見(jiàn)圖8) :

圖8 全自動(dòng)電氣控制原理圖

(全自動(dòng)電氣原理圖)說(shuō)明: XWK1~2裝在兩臺(tái)門式拋丸器的門上。XW3,XWK7是單向行程開關(guān),分別裝在卸料和裝料擋板將要關(guān)上位置上,將要關(guān)上起作用后,才能開動(dòng)轉(zhuǎn)子。 XWK4,XWK5,裝在轉(zhuǎn)子的卸料、裝料“停止”位置上的二個(gè)行程開關(guān),XWK6裝在轉(zhuǎn)子的“拋丸位置”上的行程開關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)子停在拋丸位置上后,才能“拋丸”工作。XWk9是料斗擋板解鎖行程開關(guān),(單工序電氣控制原理圖上XWk8是料斗升高到頂位置 XWk9是科斗降到底位置), XWK10是裝料滿料(滿負(fù)荷)行程開關(guān),要求負(fù)荷減輕不起作用(即不能斷電路),一定要等沒(méi)有負(fù)荷才起作用(才能斷電路)。現(xiàn)在要求XWK4,XWK5,XWK6 ,XWk9都具有“瞬間停止”性能,停了以后馬上一又接通線。本原理圖是設(shè)計(jì)的電汽要求,供電汽設(shè)計(jì)者參考設(shè)計(jì)PC控制。TA1,2是兩個(gè)拋丸器電流過(guò)載保護(hù)電流繼電器,保護(hù)拋丸器用。

表2 圖8(全自動(dòng)電氣原理圖)中電器件目錄

5.2、拋丸機(jī)的控制和操絡(luò) :(1)拋丸機(jī)調(diào)試及單工序操作: 合上啟動(dòng)開關(guān)ZK后三相電路(A1,B1,C1)得電,通過(guò)熔斷器RD13后所有控制A1電路全有電,k1是工況選擇旋鈕開關(guān),選擇合上,控制電路上A1,A2全有電,可單獨(dú)開動(dòng)和調(diào)試每臺(tái)有動(dòng)力的部件設(shè)備。k1選擇打開,為“自動(dòng)操作”,其操作步驟如后:(2)自動(dòng)操作: 斷開旋鈕開關(guān)K1,A2失電,按通1Q→CJ1→風(fēng)機(jī)工作,當(dāng)拋丸器關(guān)閉和料斗降到終點(diǎn)(XWK1、XWK2、XWK9都?jí)和ǎ鶤4有電→CJ2→回收螺旋輸送機(jī)工作→A5得電后,CJ2的觸頭接通CJ3(提升機(jī))→CJ3的觸頭接通CJ4(分離螺旋)→CJ4的觸頭接通CJ5(拋丸器一),而CJ5的觸頭接通CJ12(供丸閥),但不起作用,要在拋丸器(一)和(二)都開動(dòng)條件下,自動(dòng)地接通了CJ12(供丸閥),給二臺(tái)拋丸器供丸;同時(shí)CJ5的觸頭接通SJ1{拋丸器(一)啟動(dòng)延時(shí)}→延時(shí)到接通CJ6(拋丸器二)和SJ2(拋丸時(shí)間延時(shí)),當(dāng)CJ6接通后,其觸頭自動(dòng)→CJ8(履帶運(yùn)動(dòng))進(jìn)行拋丸工作,使得邊拋丸,邊翻身工伴→拋丸時(shí)間到→SJ2的觸頭暫時(shí)切斷A4,A5電路而失電,因而回收、提升、分離、拋一、拋二全停車,由于拋丸器停了,便也自動(dòng)切切斷CJ12→供丸閥停止工作,這時(shí)XWK4,XWK5,XWK6都接通的條件下SJ2時(shí)間到了,便自動(dòng)接通CJ8→轉(zhuǎn)子工作,由拋丸工位轉(zhuǎn)到卸料工位,由于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上在行程開關(guān) XWK3,7都接通條件下履帶運(yùn)動(dòng)換個(gè)方向亦自動(dòng)和 轉(zhuǎn)子一起工作,調(diào)整工件位置(使不因轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而掉下),在SJ2時(shí)間到了時(shí)其常閉SJ2觸頭又接通A4線,轉(zhuǎn)子到卸料工位置后,壓XWK4切斷CJ8,轉(zhuǎn)子和履帶都停,在轉(zhuǎn)子上時(shí)壓XWK4也接通CJ7,使履帶運(yùn)動(dòng)方的換回來(lái)又單獨(dú)執(zhí)行卸料工作,在壓住XWK4時(shí),還接通CJ9,使卸料加料時(shí)間繼電器SJ3開始計(jì)時(shí),當(dāng)SJ3時(shí)間到,也就是卸完料了(這兩者要調(diào)試合適),切斷CJ7,履帶單獨(dú)不工作了,當(dāng)SJ3時(shí)間到,也接通CJ8,轉(zhuǎn)子和履帶又工作,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)加料工位置,又切斷CJ8,接通CJ10,在料斗中滿料XWK10作用條件下,→CJ11(料斗擋板解鎖,擋板由工件料柱打開)同時(shí)聯(lián)鎖轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)子線路中常閉CJ11打開),料斗中料開始流進(jìn)加拋丸機(jī)中,因XWK9作用也使得同時(shí)接通CJ7,履帶又單獨(dú)以自已的方向又工作起來(lái),使得料邊往拋丸機(jī)中進(jìn)料,邊履帶將料運(yùn)往深處,使料斗的料能流盡拋丸室中,當(dāng)料流盡,在接通CJ11的同時(shí),也接通CJ9,卸料加料時(shí)間繼電器SJ3又(笫二次)開始計(jì)時(shí),SJ3時(shí)間到,也就是加完料(同樣這時(shí)間和進(jìn)料需要的時(shí)間要調(diào)試合適)SJ3時(shí)間到,SJ3使→CJ11斷電(鎖緊料斗擋板)→當(dāng)SJ3弟二炎時(shí)間到,也第二升接通CJ8,轉(zhuǎn)子和履帶又工作,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到拋丸工住壓XWK6,完成了一拋丸工作周期,按通2Q,回、提、分、2拋又作下一周期拋丸工作。 以上所以能自動(dòng)工作,依靠著能瞬間作用的XWK4,XWK5,XWK6和的XWK9特殊行程開關(guān)和能撿測(cè)重量的XWK10行程開笑有關(guān)。按貫例由電氣設(shè)計(jì)者迭用或自行設(shè)計(jì)合適行程開關(guān),如選不到,也設(shè)計(jì)不了,只能按下單工序電氣控制原理圖使用。(3)單工序電氣控制原理圖 本機(jī)安圖2所示的QZ3210轉(zhuǎn)子履帶拋丸機(jī)單工序使用時(shí),其單工序電氣控制原理圖見(jiàn)圖9所示。圖9 單工序生產(chǎn)的電氣控制原理圖圖9 單工序生產(chǎn)的電氣控制原理圖 這時(shí)的行程開關(guān)XWK4、XWK5,XWK6和的XWK9僅需要“瞬間停止”功能,XWK10的料斗“滿負(fù)荷”在機(jī)械設(shè)計(jì)里解訣,方法是料斗底部有一板簀,重量重了,板簧變形加大,壓到行程開關(guān)XWK10發(fā)出“滿負(fù)荷”信號(hào),控制料斗工作。其他電器元件同自動(dòng)控制電氣原理圖。機(jī)器的開動(dòng)和停機(jī)仝上(7.4.1)的調(diào)試操作。分別介紹如下:(a)拋丸工序: 按上2Q后,CJ2(回收螺旋)、CJ3(提升)、CJ4(分離螺旋),CJ5(拋丸器“一“)以次工作,并開通SJ1,以SJ1的時(shí)間到打開CJ6(拋丸器“二”),并打開SJ2(拋丸時(shí)間)和CJ8(履帶工作)和CJ12(供丸閥),于是過(guò)邊供丸、邊拋丸、邊翻身工件的拋丸工作,當(dāng)SJ2規(guī)定的拋丸時(shí)間到,停止以上部件工作,完成工件拋丸,也斷了拋丸器電源,保護(hù)在轉(zhuǎn)換工位,裝卸料時(shí)的機(jī)器不受損傷。(b)卸料工序: 在XWK4、XWK5、XWK6以XWK9.XWK10都正常到位條件下→按9Q→CJ9工作,電機(jī)D8反轉(zhuǎn),在機(jī)械結(jié)構(gòu)上能夠做到履帶和轉(zhuǎn)子都工作,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到壓行程開關(guān)XWK4時(shí),轉(zhuǎn)子就仃在卸料位置上,按8Q,履帶的運(yùn)轉(zhuǎn),將工件從卸料口卸出,以工件料柱頂開卸料擋板,料柱大,擋板開大,料柱小,控板開小,也是封閉卸料,拋丸腔內(nèi)粉塵不會(huì)外溢,這是優(yōu)于其他一切拋丸設(shè)備(包括國(guó)外全自動(dòng)連續(xù)拋丸機(jī),如原蘇聯(lián)ДБ4)卸完后,進(jìn)入裝料。(c)加料工序: 在XWK4、XWK5、XWK6以XWK8.XWK10都正常到位條件下→再次按9Q→CJ9再次工作,電機(jī)D8反轉(zhuǎn),在機(jī)械結(jié)構(gòu)上能夠做到履帶和轉(zhuǎn)子都工作,當(dāng)轉(zhuǎn)子從程開關(guān)XWK4轉(zhuǎn)到壓行程開關(guān)XWK5,轉(zhuǎn)子就仃在加料位置上,用手再按10Q,料斗從在滿足XWK10的條件下升起,到壓XWK8停,再按10Q不松手,直到全部工件轉(zhuǎn)加入拋丸機(jī)中后松手,也是以工件料柱頂開加料擋板,料柱大,擋板開大,料柱小,控板開小,也是封閉加料,拋丸腔內(nèi)粉塵也是不會(huì)外溢,這是也是優(yōu)于其他一切拋丸設(shè)備(包括國(guó)外全自動(dòng)連續(xù)拋丸機(jī),如原蘇聯(lián)ДБ4)加完后,第三9Q→CJ9第三次進(jìn)行工作,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到壓行程開關(guān)XWK9停止,進(jìn)入下一次拋丸工序了。


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